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FCM燃料堆内行为模拟及结构设计研究

周 毅 刘仕超 陈 平 李垣明 辛 勇 刘振海 张 林 谷明非 赵艳丽 乐韵琳

周 毅, 刘仕超, 陈 平, 李垣明, 辛 勇, 刘振海, 张 林, 谷明非, 赵艳丽, 乐韵琳. FCM燃料堆内行为模拟及结构设计研究[J]. 核动力工程, 2020, 41(5): 197-200.
引用本文: 周 毅, 刘仕超, 陈 平, 李垣明, 辛 勇, 刘振海, 张 林, 谷明非, 赵艳丽, 乐韵琳. FCM燃料堆内行为模拟及结构设计研究[J]. 核动力工程, 2020, 41(5): 197-200.
Zhou Yi, Liu Shichao, Chen Ping, Li Yuanming, Xin Yong, Liu Zhenhai, Zhang Lin, Gu Mingfei, Zhao Yanli, Le Yunlin. In-pile Performance Simulation and Structure Design of Fully Ceramics Microencapsulated Fuel[J]. Nuclear Power Engineering, 2020, 41(5): 197-200.
Citation: Zhou Yi, Liu Shichao, Chen Ping, Li Yuanming, Xin Yong, Liu Zhenhai, Zhang Lin, Gu Mingfei, Zhao Yanli, Le Yunlin. In-pile Performance Simulation and Structure Design of Fully Ceramics Microencapsulated Fuel[J]. Nuclear Power Engineering, 2020, 41(5): 197-200.

FCM燃料堆内行为模拟及结构设计研究

In-pile Performance Simulation and Structure Design of Fully Ceramics Microencapsulated Fuel

  • 摘要: 本文采用二维特征模型模拟不同无燃料区厚度全陶瓷微封装弥散(FCM)燃料的热力学行为,在保证堆芯装载要求的条件下,研究不同结构FCM燃料SiC基体和包覆燃料颗粒SiC层的应力状态。通过优化无燃料区厚度,调整TRISO颗粒间的间距,保证无燃料区和SiC层同时具有较低的应力水平。分析了无燃料区厚度为100 ~ 500 μm时基体SiC、无燃料区以及SiC层的应力分布,结果表明,基体SiC和SiC层最大应力随无燃料区厚度增大而增大,而无燃料区的最大应力则随其厚度增大而降低。当无燃料区厚度为400 μm时,无燃料区和SiC层均处于较低的应力状态,无燃料区SiC基体应力约为400 MPa,而SiC层的最大环向应力约为200 MPa,其失效概率约为2.5×10-4。因此,当无燃料区厚度为400 μm时,FCM燃料既能维持芯块结构完整,又能保证SiC层具有较低的失效概率。结构优化为FCM燃料的应用提供了基础。

     

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  • 刊出日期:  2020-09-27

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