淬火裂纹导致的阀门损伤研究

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淬火裂纹导致的阀门损伤研究

何子昂, 陈树, 姜圣翰, 尹开锯, 陈勇

文章导航 > 核动力工程 > 2015 > 36(S1): 177-179

何子昂, 陈树, 姜圣翰, 尹开锯, 陈勇. 淬火裂纹导致的阀门损伤研究[J]. 核动力工程, 2015, 36(S1): 177-179. doi: 10.13832/j.jnpe.2015.S1.0177

引用本文:

何子昂, 陈树, 姜圣翰, 尹开锯, 陈勇. 淬火裂纹导致的阀门损伤研究[J]. 核动力工程, 2015, 36(S1): 177-179. doi: 10.13832/j.jnpe.2015.S1.0177

He Ziang, Chen Shu, Jiang Shenghan, Yin Kaiju, Chen Yong. Research on Damages Caused by Valve Quenching Cracks[J]. Nuclear Power Engineering, 2015, 36(S1): 177-179. doi: 10.13832/j.jnpe.2015.S1.0177

Citation:

He Ziang, Chen Shu, Jiang Shenghan, Yin Kaiju, Chen Yong. Research on Damages Caused by Valve Quenching Cracks[J]. Nuclear Power Engineering, 2015, 36(S1): 177-179. doi: 10.13832/j.jnpe.2015.S1.0177

何子昂, 陈树, 姜圣翰, 尹开锯, 陈勇. 淬火裂纹导致的阀门损伤研究[J]. 核动力工程, 2015, 36(S1): 177-179. doi: 10.13832/j.jnpe.2015.S1.0177

引用本文:

何子昂, 陈树, 姜圣翰, 尹开锯, 陈勇. 淬火裂纹导致的阀门损伤研究[J]. 核动力工程, 2015, 36(S1): 177-179. doi: 10.13832/j.jnpe.2015.S1.0177

He Ziang, Chen Shu, Jiang Shenghan, Yin Kaiju, Chen Yong. Research on Damages Caused by Valve Quenching Cracks[J]. Nuclear Power Engineering, 2015, 36(S1): 177-179. doi: 10.13832/j.jnpe.2015.S1.0177

Citation:

He Ziang, Chen Shu, Jiang Shenghan, Yin Kaiju, Chen Yong. Research on Damages Caused by Valve Quenching Cracks[J]. Nuclear Power Engineering, 2015, 36(S1): 177-179. doi: 10.13832/j.jnpe.2015.S1.0177

淬火裂纹导致的阀门损伤研究

doi: 10.13832/j.jnpe.2015.S1.0177

1. 中国核动力研究设计院, 成都, 610213;
2. 电子科技大学微电子与固体电子学院, 成都, 610054

作者简介:
何子昂(1983—),男,工程师,现从事核电厂技术支持工作

中图分类号: TG156.3
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出版历程
- 收稿日期: 2015-03-01
- 修回日期: 2015-06-15
- 网络出版日期: 2025-02-15

Research on Damages Caused by Valve Quenching Cracks

1. Nuclear Power Institute of China, Chengdu, 610213, China;
2. School of Micro-Electronics and Solid-State Electronics, University of Electronic Science and Technology of China, Chengdu, 610054, China

摘要: 对裂纹损伤的阀门开展化学成分分析、扫描电子显微镜(SEM)分析、断口裂纹分析及洛氏硬度分析,得出以下结论:阀门材料的化学成分和洛氏硬度均满足设计要求,阀芯裂纹是由于材料中碳化物的大小及分布不均匀所产生的带状偏析现象造成的淬火裂纹,其现象产生于锻轧过程。
- 淬火裂纹 /
- 阀门损伤 /
- 断口分析
Abstract: Work carried out with chemical analysis, microstructure analysis, crack fracture analysis and Rockwell hardness analysis find out that the materials chemistry and Rockwell hardness of the value meet the design requirements. The spool crack result of the ribbon of segregation in course of the size and the uneven distribution of carbides materials in the forging rolling producing is quenching crack.
- Quenching crack /
- Valve damage /
- Crack fracture analysis

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