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新燃料组件运输容器加速度计跳离事件的处理方法研究

金渊 李伟才 陈建新 周跃民

金渊, 李伟才, 陈建新, 周跃民. 新燃料组件运输容器加速度计跳离事件的处理方法研究[J]. 核动力工程, 2022, 43(2): 96-101. doi: 10.13832/j.jnpe.2022.02.0096
引用本文: 金渊, 李伟才, 陈建新, 周跃民. 新燃料组件运输容器加速度计跳离事件的处理方法研究[J]. 核动力工程, 2022, 43(2): 96-101. doi: 10.13832/j.jnpe.2022.02.0096
Jin Yuan, LI Weicai, Chen Jianxin, Zhou Yuemin. Research on Handling Method of Accelerometer Tripping of Fresh Fuel Assembly Transport Vessel[J]. Nuclear Power Engineering, 2022, 43(2): 96-101. doi: 10.13832/j.jnpe.2022.02.0096
Citation: Jin Yuan, LI Weicai, Chen Jianxin, Zhou Yuemin. Research on Handling Method of Accelerometer Tripping of Fresh Fuel Assembly Transport Vessel[J]. Nuclear Power Engineering, 2022, 43(2): 96-101. doi: 10.13832/j.jnpe.2022.02.0096

新燃料组件运输容器加速度计跳离事件的处理方法研究

doi: 10.13832/j.jnpe.2022.02.0096
详细信息
    作者简介:

    金 渊(1987—),男,高级工程师,现主要从事核燃料力学分析工作,E-mail: jinyuan@cgnpc.com.cn

  • 中图分类号: TL352

Research on Handling Method of Accelerometer Tripping of Fresh Fuel Assembly Transport Vessel

  • 摘要: 新燃料组件运输容器上的加速度计是用于监测燃料组件运输过程中的异常冲击。加速度计的跳离表示在运输过程中可能存在对燃料组件产生损坏的载荷。近年来,国内核电站发生多起新燃料组件运输容器的加速度计跳离事件。发生运输容器的加速度计跳离事件后,需对事发燃料组件的机械完整性以及可用性进行评估,并判断其是否可入堆使用。本文在对加速度计的作用原理及加速度计跳离过程进行深入分析基础上,提出了一种新燃料组件运输容器加速度计跳离事件的通用处理方法。利用该通用处理方法对某核电站近年来发生的新燃料组件运输容器加速度计跳离事件进行了处理,处理结果得到了业主的采纳。本文中提出的加速度计跳离事件通用处理方法,可为国内核电站后续加速度计跳离事件的处理提供重要的参考和依据。

     

  • 图  1  运输容器加速度计

    Figure  1.  Accelerometer in Transport Vessel

    图  2  加速度计原理图

    Figure  2.  Schematic Diagram of Accelerometer

    图  3  加速度计监测方向示意图

    Figure  3.  Sketch of Accelerometer’s Monitoring Direction

    图  4  加速度计跳离事件处理总流程

    alim—燃料组件各部件在吊装运输工况下实际可承受的最大加速度;amax—燃料组件在异常冲击下所承受的最大加速度

    Figure  4.  General Flow Chart of Accelerometer Tripping Event Handling

    图  5  加速度衰减原理示意图

    Figure  5.  Schematic Diagram of Acceleration Attenuation

    表  1  燃料组件外观检查典型内容项

    Table  1.   Typical Checklist of Fuel Assembly Appearance Inspection

    序号检查项目
    1格架外观可见表面
    2外条带焊缝
    3外条带外观
    4导向翼
    5外围栅元燃料棒
    6格架外围刚凸、弹簧
    7导向管胀接部位
    8套筒螺钉的连接及外观
    9燃料棒与下管座间距
    10上管座与压紧板弹簧外观
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    表  2  燃料组件所经历的最大加速度结果

    Table  2.   Maximum Acceleration Results Undergoing by Fuel Assembly

    情况跳离的加速度计个数amax估计结果
    4g6g轴向横向
    101<4g(1+Δa)<6g(1+Δl)(1+δl)
    202<4g(1+Δa)无法估计
    310<4g(1+Δa)(1+δa)<6g(1+Δl)
    411<4g(1+Δa)(1+δa)<6g(1+Δl)(1+δl)
    512<4g(1+Δa)(1+δa)无法估计
    620<6g(1+Δl)<6g(1+Δl)
    721<6g(1+Δl)(1+δa)<6g(1+Δl)(1+δl)
    822无法估计无法估计
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    表  3  新燃料组件吊装运输工况下各部件校核要求

    Table  3.   Components Verification Requirement of Fresh Fuel Assembly During Handling and Shipping

    部件载荷方向吊装运输工况下要求
    芯块柱轴向芯块柱不跳起
    燃料棒轴向+横向轴向:燃料棒不滑移
    横向:格架弹簧不屈服
    上下管座轴向上下管座连接板不发生应力失效
    格架横向格架不发生屈曲失稳
    导向管轴向导向管不发生应力失效和失稳
    连接结构轴向螺纹不发生应力失效,胀接不发生失效
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    表  4  燃料组件是否返厂的判定

    Table  4.   Judgment of Fuel Assembly Return

    情况跳离的加速度计个数结果判定
    4g6g
    101amax<alim,接受
    amaxalim,返厂
    202返厂
    310amax<alim,接受
    amaxalim,返厂
    411amax<alim,接受
    amaxalim,返厂
    512返厂
    620amax<alim,接受
    amaxalim,返厂
    721返厂
    822返厂
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出版历程
  • 收稿日期:  2021-01-26
  • 修回日期:  2021-07-29
  • 刊出日期:  2022-04-02

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