Online Maintenance Optimization of HPR1000
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摘要: 开展在线维修以减少机组大修的维修项目是优化大修工期、提升机组经济性的重要手段,国外已利用实时配置风险计算工具计算风险指引型完成时间(RICT),并在此基础上开展了在线维修。本文在不借助实时配置风险计算工具的前提下,利用风险指引型方法对华龙一号(HPR1000)机组开展在线维修的可行性进行了论证。研究表明,为开展在线维修需要将1列安全系统不可用的前限完成时间(FSCT)从3 d永久性地调整为7 d,得益于HPR1000机组的整体设计平衡及优化,单一设备重要性下降,与风险阈值相比该变化导致的风险增量是有限的。在未来完善并应用实时配置风险计算工具后,可以提高在线维修方案的灵活性,并进一步延长维修期限以减轻维修的进度压力。
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关键词:
- 风险指引 /
- 前限完成时间(FSCT) /
- 在线维修
Abstract: Carrying out online maintenance to reduce the maintenance items during outage is an important means to optimize the outage duration and improve the unit economy. In foreign countries, real-time configuration risk calculation tools have been used to calculate Risk Informed Completion Time (RICT), and online maintenance has been achieved through this tool. In this paper, the feasibility of online maintenance of HPR1000 is demonstrated by the risk-informed method without using real-time risk calculation tools. The research shows that in order to carry out on-line maintenance, it is necessary to permanently adjust the frontstop completion time (FSCT) of one safety system train inoperable from 3 days to 7 days. Thanks to the overall design balance and optimization of HPR1000, the importance of single equipment decreases, and the risk increment caused by this change is limited compared with the risk threshold. After perfecting and applying the real-time configuration risk calculation tool in the future, the flexibility of online maintenance scheme can be improved, and the maintenance period can be further extended to reduce the schedule pressure of maintenance.-
Key words:
- Risk-informed /
- Frontstop completion time (FSCT) /
- Online maintenance
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表 1 HPR1000的RICT计算结果
Table 1. RICT Calculation Result for HPR1000
CDF0/(堆·a)−1 CDF/(堆·a)−1 ΔCDF/(堆·a)−1 RICT1/d 1.79×10−7 5.48×10−7 3.69×10−7 197 LERF0/(堆·a)−1 LERF/(堆·a)−1 ΔLERF/(堆·a)−1 RICT2/d 4.59×10−9 1.40×10−8 9.41×10−9 774 表 2 M310机组的RICT计算结果
Table 2. RICT Calculation Result for M310
CDF0/(堆·a)−1 CDF/(堆·a)−1 ΔCDF/(堆·a)−1 RICT1/d 6.86×10−6 6.35×10−5 5.66×10−5 1.3 LERF0/(堆·a)−1 LERF/(堆·a)−1 ΔLERF/(堆·a)−1 RICT2/d 1.27×10−6 1.63×10−5 1.50×10−5 0.5 表 3 当前FSCT选取原则
Table 3. Current FSCT Selection Principle
FSCT 后果 1 h 完全丧失安全功能 3 d 丧失冗余,不满足单一故障准则 7 d 丧失冗余,不满足单一故障准则但对熔堆、
厂外剂量有更小的风险影响14 d 基于工程论证和冗余水平,延长到14 d 30 d 满足事故分析假设及单一故障准则 -
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