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放射性废油蒸汽重整工程试验研究

高睿禧 林力 梁毅 李振臣 章航洲

高睿禧, 林力, 梁毅, 李振臣, 章航洲. 放射性废油蒸汽重整工程试验研究[J]. 核动力工程, 2024, 45(S1): 181-185. doi: 10.13832/j.jnpe.2024.S1.0181
引用本文: 高睿禧, 林力, 梁毅, 李振臣, 章航洲. 放射性废油蒸汽重整工程试验研究[J]. 核动力工程, 2024, 45(S1): 181-185. doi: 10.13832/j.jnpe.2024.S1.0181
Gao Ruixi, Lin Li, Liang Yi, Li Zhenchen, Zhang Hangzhou. Experimental Study on Steam Reforming Engineering of Radioactive Waste Oil[J]. Nuclear Power Engineering, 2024, 45(S1): 181-185. doi: 10.13832/j.jnpe.2024.S1.0181
Citation: Gao Ruixi, Lin Li, Liang Yi, Li Zhenchen, Zhang Hangzhou. Experimental Study on Steam Reforming Engineering of Radioactive Waste Oil[J]. Nuclear Power Engineering, 2024, 45(S1): 181-185. doi: 10.13832/j.jnpe.2024.S1.0181

放射性废油蒸汽重整工程试验研究

doi: 10.13832/j.jnpe.2024.S1.0181
详细信息
    作者简介:

    高睿禧(1995—),女,工程师,主要从事放射性废物处理系统工艺设计与研究,E-mail: 714794103@qq.com

  • 中图分类号: TL949

Experimental Study on Steam Reforming Engineering of Radioactive Waste Oil

  • 摘要: 为达到放射性废物最小化、处置废物更安全等目的,本研究选择放射性有机废物蒸汽重整技术,在已研制成功的蒸汽重整工程样机上采用干净机油与模拟废油进行冷态试验。冷态试验主要对工程样机的减容效果进行验证,对尾气进行测量。试验结果表明,工程样机减容倍数大于7,废物处理量为5 kg/h;尾气处理系统处理后的尾气排放满足GB 18484—2020《危险废物焚烧污染控制标准》的一级排放要求。

     

  • 图  1  进油速率标定曲线图

    Figure  1.  Calibration Curve of Oil Feed Rate

    图  2  减容减重效果

    Figure  2.  Volume and Weight Reduction Effects

    图  3  烟气成分

    Figure  3.  Flue Gas Composition

    图  4  模拟核素在液相产物中的平衡分析

    Figure  4.  Equilibrium Analysis of Simulated Nuclides in Liquid Products

    表  1  试验源项特性数据

    Table  1.   Characteristic Data of Test Source Item

    干净机油/模拟废油参数 模拟核素加入量(模拟废油)/(g·L−1
    密度/(g·mL−1 闪点/℃ 倾点/℃ 40℃运动粘度/(mm2·s−1 100℃运动粘度/(mm2·s−1 CoO SrCO3 CsCO3
    0.882 220 −30 104.0 14.4 2.86 2.86 2.86
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    表  2  干净机油尾气成分分析结果

    Table  2.   Analysis Results of Tail Gas Composition of Clean Engine Oil

    成分 第一批次试验测量值/% 第二批次试验测量值/%
    CH4 30.85 32.45
    C2H6 0.77 0.55
    C2H4 11.49 7.04
    i−C5H12 0.07 0.06
    i−C4H10 0.01 0.01
    C3H4 0.10 0.04
    C6H6 2.45 2.15
    甲苯 0.09 0.04
    苯乙烯 0.08 0.03
    H2 32.13 33.58
    CO2 6.99 8.05
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    表  3  模拟废油尾气成分分析结果

    Table  3.   Analysis Results of Tail Gas Composition of Simulated Waste Oil

    成分 含Co模拟废油
    测量值/%
    含Cs模拟废油
    测量值/%
    含Sr模拟废油
    测量值/%
    CH4 30.78 28.89 21.47
    C2H6 1.20 1.10 0.60
    C2H4 17.60 13.20 14.01
    i−C5H12 0.60 0.10 0.23
    i−C4H10 0.01 0 0.01
    C3H4 0.33 0.15 0.20
    C6H6 0.10 0.05 0.06
    甲苯 0 0.01 0.01
    苯乙烯 0 0 0
    H2 31.20 36.40 38.90
    CO2 5.70 7.00 11.20
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    表  4  烟气污染物浓度限值对比表

    Table  4.   Comparison of Flue Gas Pollutant Concentration Limits

    成分名称 模拟机油中测量值/(mg·m−3 污染物限值/(mg·m−3
    含Co模拟机油 含Cs模拟机油 含Sr模拟机油 GB 18484-2020
    SO2 0 3.5 0.7 80
    CO 24.2 69.8 48.8 250
    NOx 29.3 9.3 30.2 80
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    表  5  蒸汽重整后固体产物模拟核素质量分析

    Table  5.   Simulated Nuclide Mass Analysis of Solid Products after Steam Reforming

    批次 床料模拟
    核素质量/g
    粉灰模拟
    核素质量/g
    沉积物模拟(一级)
    核素质量/g
    沉积物模拟(二级)
    核素质量/g
    一级模拟
    净化系数
    二级模拟
    净化系数
    含Co 58.3 27.2 0.08 0.0048 1133 15808
    含Cs 17.9 34.1 1.37 0.004 70 16283
    含Sr 22.58 6.8 0.02 0.005 3426 5473
    Co 59.2 7.7 0.03 0.0098 2380 7746
    Cs 19.7 6.09 1.45 0.0029 65 2582
    Sr 19.7 10.22 0.06 0.013 1299 2501
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出版历程
  • 收稿日期:  2023-12-09
  • 修回日期:  2024-05-24
  • 刊出日期:  2024-06-15

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